TEKNIK PERAWATAN

1.1 Pengertian Teknik Perawatan

Teknik perawatan berasal dan kata maintenance engineering. Maintenance dapat diartikan sebagai suatu kegiatan penjagaan sesuatu hal pada kondisi yang sempurna. Engineering dapat diartikan sebagai penerapan prinsip-prinsip ilmu pengetahuan pada praktek berupa perancangan, konstruksi dan operasi struktur, peralatan dan sistem. Dengan demikian teknik perawatan dapat diartikan sebgai penerapan ilmu pengetahuan yang bertujuan untuk menjaga kondisi suatu peralatan atau mesin dalam kondisi yang sempurna.

Kerusakan mesin dalam suatu instalasi industri dapat mengakibatkan masalah yang sangat besar dan sangat mahal. Untuk mengurangi masalah-masalah ini, maka perawatan dan perbaikan perlu diterapkan.

1.2 Strategi Perawatan

Strategi perawatan yang dewasa ini secara umum diterapkan antara lain:

• Breakdown maintenance
• Perawatan terjadwal (scheduled maintenance)
• Perawatan prediktif (predictive maintenance)

1.2.1 Breakdown maintenance

Breakdown naintenance dapat diartikan sebagai strategi perawatan dengan cara mesin dioperasikan hingga rusak kemudian baru diperbaiki.

Kelemahan dari strategi ini diantaranya :

1. Biaya perawatan tinggi.
2. Kehilangan produksi karena mesin tidak dapat dioperasikan.
3. Keselamatan kerja tidak terjamin.
4. Kondisi mesin tidak dapat diketahui.
5. Tidak dapat merencanakan waktu, tenaga serta biaya perawatan.

Metode ini disebut juga sebagai failure based maintenance atau perawatan berdasarkan kerusakan.

Strategi perawatan ini kurang sesuai untuk mesin-mesin yang memiliki tingkat kritis tinggi dan hanya sesuai untuk mesin-mesin dan alat sederhana.

1.2.2 Perawatan terjadwal

Perawatan terjadwal rnerupakan bagian dan perawatan preventif yaitu perawatan untuk mencegah kerusakan lebih lanjut . Perawatan terjadwal merupakan strategi perawatan dengan tujuan mencegah terjadinya kerusakan lebih lanjut yang dilakukan secara periodik dalam rentang waktu tertentu. Strategi perawatan ini disebut juga sebagai perawatan berdasarkan waktu atau time based maintenance.

1.2.3 Perawatan prediktif

Perawatan prediktif juga merupakan bagian perawatan preventif. Perawatan prediktif ini dapat diartikan sebagai strategi perawatan yang mana perawatannva didasarkan atas kondisi mesin itu sendiri. Untuk menentukan kondisi mesin dilakukan pemeriksaan atau monitoring secara rutin. Jika terdapat tanda gejala kerusakan segera diadakan tindakan perbaikan untuk mencegah kerusakan lebih lanjut. Jika tidak terdapat gejala kerusakan, monitoring terus dilanjutkan supaya jika terjadi gejala kerusakan segera diketahui sedini mungkin.

Perawatan prediktif disebut juga sebagai perawatan berdasarkan kondisi atau condition based maintenance, disebut juga sebagai monitoring kondisi mesin atau machinery condition monitoring.

Monitoring kondisi mesin dapat diartikan sebagai menentukan kondisi mesin dengan cara memeriksa mesin secara rutin. Dengan cara pemeriksaan secara rutin kondisi mesin dapat diketahui sehingga keandalan mesin dan keselamatan kerja dapat terjamin.

1.3 Tingkat kritis suatu mesin

Setiap strategi perawatan memiliki keuntungan dan kerugian. sehingga nemilihan strategi perawatan disesuaikan dengan kondisi dan tuntutan mesin tersebut.

Misalnya satu mesin atau pesawat tenaga melayani produksi dengan proses aliran tunggal, jika mesin tersebut rusak maka produksi akan berhenti. Hal mi dapat dikatakan bahwa mesin memiliki tingkat kriiis yang tinggi terhadap produksi. Makin tinggi tingkat krits suatu mesin maka harus semakin intensif dalam melakukan perawatan mesin, supaya tidak menimbulkan kerugian baik moril maupun materiil yang lebih besar.

Beberapa hal yang rnenyebahkan meningkatnya tingkat kritis suatu mesin atau instalasi

antara lain :

• lnstalasi mesin dengan investasi tinggi

• Instalasi dari mancanegara

• Instalasi yang sudah tua

• Perencanaan dengan target

• Keamanan dan keselarnatan

 

1.4 Metoda monitoring ( pemantauan ) kondisi mesin

Secara garis besar ada beberapa metode dalam monitoring atau pemantauan kondisi mesin antara lain:

1. Monitoring visual
2. Monitoring minvak pelunias
3. Monitoring kinerja
4. Minitoring geometris
5. Monitoring getaran